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下面分享一下吸塑包裝廠常用的四道工序。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。也叫下料，裁斷，模切等。
吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
吸塑劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。
吸塑拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起，需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決。
吸塑包裝有哪些種類？
吸塑包裝有很多劃分，按照吸塑材料可分為pvc吸塑包裝、ps吸塑包裝、pp吸塑包裝、pet吸塑包裝、petg吸塑包裝、植絨吸塑包裝、防靜電吸塑包裝，每一種都有它的特點和適合應用的行業。
吸塑包裝是怎么制作的？
吸塑包裝是通過模具打樣批量生產的，所以模具就起到很重要的作用，高質量的模具使得吸塑包裝更為精美。吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種。昂貴的是鋁膜，的是石膏模。陽之光會根據客戶的具體要求，首先制作好吸塑模具，然后用模具打樣給客戶確認是否達到標準，使用全自動吸塑一體機批量生產交付給客戶。
標準化制作：
采用先進技術設備生產出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、及行業標準，同時可以根據客戶要求制作符合其企業標準的產品。
活用空間大：
吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。
清潔衛生：
吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛生，不像紙托盤一樣出現腐爛長毛，病菌繁殖等問題。
耐熱、耐寒、耐酸堿：
±50℃內范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。
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